ВЕРСТАТИ Й АГРЕГАТИ ДЛЯ РОБОТИ З СТРУМОВЕДУЧОЇ ШИНОЮ. СФЕРА І ПРАВИЛА ЗАСТОСУВАННЯ.

Ми розповімо про необхідність застосування спеціалізованого устаткування у виробництві ВРУ, про переваги агрегатів і верстатів ТМ SHTOK, оснащенні для них, поговоримо про правила експлуатації шинообрабатывающего обладнання і обговоримо нюанси його обслуговування і ремонту.
Ошиновка є найбільш часто використовуваним способом електричних з'єднань Ввідно-Розподільних Пристроїв (ВРП), також вона застосовується для з'єднання устаткування великої потужності - трансформаторів, висновків пристроїв з великим струмом навантаження, прокладки шинопроводів. Струмопровідні шини виготовляють з міді і алюмінію електротехнічного призначення, і, як будь-кольоровий метал, вони вимагають специфічного підходу в обробці: згинання, різання і перфорації. Через пластичних властивостей металів, свердла, ножівки і лещата з молотком прибираємо в бік. Забезпечити повторюваність деталей, точність і цілісність матеріалу можливо, якщо використовувати спеціалізоване шинообрабатывающее обладнання та оснастку.
Існує 3 важливих правила, яким необхідно слідувати.
Правило №1.
· Дотримання мінімального радіусу вигину.
Якщо радіус на місці згину вийде менше, ніж потрібно, то утворюються тріщини – ефект «апельсинової кірки», сильно послаблюючи частина провідника, наслідки будуть вкрай негативні.
Оптимальний радіус розраховується за наступною формулою:
R = S x 1.5, S ≤ 10 mm
S – товщина шини
Правило №2
· Перфорація технологічних отворів з допомогою шинних перфораторів.
Перфорація – це продавлювання наскрізних отворів в металі. Перфорування отворів в шині потрібно для фіксації шини всередині ВРУ або для з'єднання силового кабелю з шиною допомогою кабельного наконечника. Для максимально щільного прилягання подібних з'єднань і виключення можливості перехідного опору, зріз технологічного отвору повинен бути рівним, без задирок. Добитися такої якості можна тільки при використанні гідравлічних шинних перфораторів і оснащення спеціальної конструкції.
Застосування технології свердління призводить до утворення задирок, і, як результат, незадовільний контакт в місці з'єднання.
Таким чином, точність виробництва шин і технологічних отворів в них, може забезпечити тільки сучасне і спеціалізоване устаткування.
Правило №3
· Різка шини з допомогою шинорезов.
Тільки шинорезы можуть забезпечити необхідний рівний зріз шини. Існує два основних види подібних агрегатів зі своїми плюсами і мінусами: шинорезы з гільйотинних лезом ріжуть від одного краю до іншого, зріз виходить з незначним загином. Шинорезы ж з V-подібним ножем роблять рівний рез, без застрягання, але у шини утворюється «відхід» на товщину леза, що треба враховувати при розмітці і розрахунку.
Безсумнівно, що покупці віддають перевагу шинорезам саме з V-подібним ножем, так як тільки така конструкція дозволяє проводити якісний рез шини.